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防撞桶模具生产时的排气方式

2023-01-24    来源:    作者:防撞桶  阅读:次  【打印此页】

防撞桶模具生产时的排气方式:
吹塑制品成型时,塑料型坯被压缩空气吹胀,使存留在模具型腔内的气体被压缩,气压会随着增大,当其被压缩的气压等于吹气的气压时,就会使吹塑制品难以紧贴着模具型腔,造成吹塑制品的外观质量不良或是达不到相关的技术要求,直接影响产品的质量和销售。尤其是高表面质量吹塑模具型腔的排气设计显得更为重要(如汽车扰流板、汽车保险杠、大型座椅、纯净水桶、高档包装瓶等)。
吹胀成型产品时,如果模具不能尽快排除型腔中的空气,塑料型坯就不能尽快被吹胀,既使吹胀后制品也不能很好地与模具型腔良好接触。这样就会使产品的壁厚不均,表面出现条纹、凹痕等缺陷,表面的文字、图案、装饰等会不清晰,影响产品的外观质量。这需要在吹塑模具的设计与制作中加以充分的重视。通常情况下,吹塑模具的排气部位需要选择在吹塑成型时空气最容易存留的部位,即吹塑容器最后吹胀成型的部位(如吹塑制品的角部),以及空气不易排出的部位等。这需要针对具体的吹塑产品来确定。
常用的排气方式包括排气孔结构排气方式、镶嵌结构排气方式和负压排气方式。
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