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防撞桶联动式合模装置在使用中的禁忌：
1)忌不注意保持合模装置的清洁，特别是拉杆、轨道、同步齿条等处不能有杂质存在，滚轮及轨道上有杂质与积水时忌不及时清理。
2)忌不注意定期给拉杆和滚轮、轨道加注合适的润滑油，安装有自动加油装置的设备需要保持润滑油不被排空，并设置合适的加油时间与合适的加油量。
3)更换模具时，忌不注意保护拉杆，拉杆不能被碰撞与刮伤。模具内的余水污染拉杆和轨道后，忌不及时进行清理，否则会使这些零部件锈蚀。
4)防撞桶更换模具后忌不及时对相关的行程开关、锁模液压缸等进行调整与固定，否则不能确保合模装置的正常安全运行。
5)生产中塑料型坯及塑料余料掉在合模装置上时，忌不及时处理。应在塑料型坯处于较高温度时及时清理干净，并注意保护合模装置不会受到损伤。
6)当合模装置使用一定年限后(满负荷生产2~3年)，忌不进行检查及校核工作。防撞桶应在生产的间隙时间内对合模装置进行一次彻底的检查及校核， 即检查合模装置的水平位置，合模板的平行度，轨道、拉杆的磨损量，同步装置的磨损状况等，达不到安全使用要求和已磨损的零部件需要及时更换或者修复。
7)若大型三板合模装置采用了滚柱直线导轨等精密机床配件，总不对这些配件进行保养。保养时可以参照滚柱直线导轨的有关技术资料介绍进行。

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