防撞桶普通单螺杆各结构段的功能与作用：
在一些常用的中小型挤出吹塑设备中，由于使用普通的理波即材料较多，所以通常采用的还是普通单螺杆挤出机。普通的单螺杆挤出机主要由螺杆、机筒、减速箱等构成，相对来说，螺杆的结构会比机筒复杂一些。本节主要介绍普道螺杆的些基本状况。 )7 t图4-5所示为多种螺杆的外形图。
图4-5 多种蝶杆的外思图
一般地， 从结构上螺杆可以分为进料段，过要段与计量段，其结构段是独立面不互相重叠的，图4-6所示为普通三段式单螺杆结构示意图，
普通 三段式单螺杆的结构一般具有以下特点:①长轻比LD为(15-287/1②进料段长度.为(4~8>D:⑦计量段长度L为(6~ 10)D.
1.普通单螺杆各结构段的功能与作用
(1)进料段螺杆进料段 主要起输送聚合物固体的作用。聚合物固体的运动受螺槽深度、螺校升角、聚合物与机筒内璧面和螺槽表面之间的摩擦因数，以及机简温度等因素的影响。许多挤出不良的现象(如流率波动)均与聚合物固体输送不良或波动有关。
通过减少聚合物与螺槽表面之间的摩擦因数( 如减小螺槽的表面粗糙度或在其表面镀铬)，可以提高聚合物固体的输送能力。但是更为有效的措施是通过在机筒进料段开设沟槽来增加聚合物与机简内壁面之间的摩擦因数(见4.1. 3 IKV单螺杆挤出机)。
(2)过渡段螺杆过渡段 (或称为压缩段)的槽深逐渐减小或急剧减小，其结构对挤出性能的影响很大。过渡段所起的作用包括:①使聚合物熔融、混炼与压实;②建立压力。在多数普通单螺杆中，螺杆轴向的最高压力一般都会出现在过渡段的末端。
聚合物的熔融主要发生在过渡段。普通螺杆的熔融状况符合经典的Maddock模型。Maddock 熔融模型图如图4- 7所示，
聚合物的熔融过程通常可以简单地描述为:随着过渡段槽深的减小，聚合物被压缩、紧贴在已加热的机筒内壁面。塑料原料与机简内壁面接触的界面在机简传导热与摩擦热的共同作用下首先熔融，形成的上熔膜被强制拖曳，流向螺校主动侧面形成熔池，拖曳作用还在上熔膜中产生了粘性剪切热，它是聚合物熔融所需热量的主要部分，大约占50%~100%。当然，剪切热是由传递到螺杆的机械能转换而来的。固体床与熔池、螺情底面及螺棱被动侧面相接触的界面也发生定的熔融。
过渡段采用一些结构或措施， 可以适当提高普通螺杆的熔融性能。这些结构或措施包括:①多螺校:②较小的螺校间照:③较大的螺棱升角(17.7*): ④较小的螺棱宽度。
(3) 计量段螺杆计量段 主要确定挤出机的产量，要求能够保证培体的压力、温度与流率的稳定。计量段较长或是其螺槽较浅可以提高挤出稳定性和混炼性能，但是会降低挤出产量通常，计量段采用多螺校结构也可以有效改曾挤出稳定性。
